1、租买或干冰冲击波。这些都可以在单管的变换，与单管型发冰在稍高的速度的剥漆厚层非常有用。但其他都装有预先制作干冰颗粒。冲击波去除油性和风干漆更有效。
2、加载干冰放入冲击波，在喷漆房内按照您的冲击波的操作手册中列出的步骤。
3、冲击波连接到喷漆房车间空气管线或空气压缩机，如果它不具有一个内置油漆去除需要更高的压力比其它磨料的应用是300磅每平方英寸为宜。
4、喷漆房内工作人员带上眼罩和口罩，然后按住冲击波接近油漆表面的喷嘴和挤压ban机喷干冰。移动喷嘴慢慢地在表面上作为其下方的涂料条带。
5、在必要时重新装入料斗或干冰块，直到所有的油漆被剥离，然后关闭在喷漆房内的干冰冲击波和真空可达的冲击波脱落的漆片。
除锈表面宜采用喷砂除锈，除锈表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.5级，除锈后钢材表面应呈现出均匀的灰白色，东海激光切割件喷砂，无灰尘，油污，氧化皮，锈迹，其表面粗糙度达到60μm以上。表面清洁度采用标准照片比对，激光切割件喷砂厂家，而粗糙度采用标准卡比对。可溶性盐份采用Bresle测试方法，将Bresle试片贴于喷砂后钢材表面，将蒸馏水注入塑料薄膜，水会溶解可溶性盐份，激光切割件喷砂报价，然后重新得到水的样品，通过测试分析仪即可评估表面盐份的水平。也可以采用溶解表面存在的盐份，测量取样的水的电导率。电导率是溶液的导电性指标，用μs为单位，电导率可以通过计算，转换成相应的表面盐份含量。（表面的盐份是为危险的，会促使产生渗透性起泡，一定要用蒸馏水取样，若喷砂后钢材表面很快变黑，说明有大量盐份存在，应该用高压淡水冲洗）
车间预上底钢结构 在车间经过自动喷砂处理并在装配前预上底漆的钢结构，在施以后的保护性油漆系统前，通常需要进行特殊处理。所有损伤区域，会继续生锈，这些区域必须被重新喷砂处理，或用手工方法清洁至可接受的标准。在施以油漆体系前，通常需要重新喷砂处理，这需要在所有可能的场合做具体的规定。这种处理方法也通常用于焊接及焊接前无法上底漆的钢结构连接部分。
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