苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

影响铁桶性能的因素：

　1、挤出机螺杆转速：中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小，螺杆转速可相对较高一些，可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节，螺杆转速控制在10～70r/min。

　2.液压系统压力：在铁桶中，中小型中空成型机液压系统的压力调节在8～14MPa之间，50l开口铁桶，主要根据吹塑制品的成型特点进行调节，在满足成型吹塑制品的情况下，可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作，有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。

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闭口钢桶的气密试验：现行1气密试验的方法及其缺陷 现行1气密试验的方法有两种，种是按ZBA870012-88 和GB325-91的要求进行，具体方法是: 试验设备:空气压缩机，压力表，减压阀。 试样数量:三个。 试样准备:在钢桶顶部钻孔，接上进气管。(GB325-91 规定:“在桶塞上钻一孔，固定压力表，旋紧桶塞封闭注入口，然后与空压机连接，保证连接密封良好)。 试验方法:将被检验包装浸入水中，向包装内充气，使包装内部压力达到规定值。压力控制方法不得影响试验的有效性，观察是否渗漏。也可使用等效的其他方法。 上述的试验方法常被商检行业的危险货物包装周期检验和行业统检所采用。在铁桶厂家，气密试验作为出厂检验的项目需进行全数检验，但种方法由于其对钢桶的破坏性(“包装顶部钻孔”或“在桶塞上钻一孔”)以及检验速度慢不适应流水作业而不被生产企业采用。目前铁桶厂家普遍用第二种方法进行1气密试验，具体方法是: 试验设备:气压式检漏机(配有压力表)。 试验数量:全数。 试样准备:钢桶由生产线滚入检漏工位，检漏机两压力盘将钢桶的顶和底部紧紧夹持在中间。 试验方法:打开检漏机控制阀，压缩空气通过压力盘中心的空气输入口进入钢桶，用机械喷淋或人工涂刷皂液，观察焊缝、卷边有无漏气起泡现象。 第二种气密试验方法，由于对钢桶无损伤，检验速度快，不影响生产而被铁桶厂家作为钢桶出厂检验的气密试验方法。

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制桶厂在生产过程需要注意的几个方面有哪些？

     通过严格控制产品生产工艺参数，减少产品出模后的变形来实现每只桶外型的均一稳定，并且将各模具的产品分开堆放减少同一批产品的外型偏差。对于模具形状差异比较大的通过对模具的改造基本实现产品外型尺寸的一致，食品桶四部机器产品完全一致可以同时使用，但在灌装时可以将设备调整工作量降到z低限度。第二方面主要是采用吸尘器对新生产的桶桶内进行负压洗涤，这样可以免除包酸前的再次洗涤，节约人工和水资源，但效益不在制桶车间。

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