丝印机安全操作规程摘要：

一、丝印机操作规程  

1、开启主电源。  

2、装好网板并固定。  

3、按工艺要求调节好网板位置。  

4、按下操作面板开启电源按钮并点检。  

5、按下操作面板的一次循环按钮。  

6、装上样杆试印，丝网机，并调节好刮板下降位置。

7、调节完毕后重新装上球杆对好中心位置。  

8、脚踩一次脚踏开关并完成一次丝印操作。  

9、定期加油保养。  

10、工作完毕后关闭电源，清洁机器和网板。

如何选用合适的网框用于丝网机：

1.网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。

2.网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，降低成本。

3.生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。

4.网框必须具有一定的强度。因为绷网时，全自动丝网机哪家好，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精1确。

5.在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，丝网机采购，便于操作和使用。

从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

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