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防卡斗的Z型提升机系统，它包括提升机轨道、提升机电机、振动筛、料斗、链条、多个接近开关和触摸屏，所述提升机轨道一端上侧开有进料口，所述提升机轨道另一端下侧开有出料口，所述振动筛位于进料口正上方，所述料斗装在料条上，所述提升机电机带动链条运动，多个接近开关为接近开关1、接近开关11、接近开关II1、接近开关I V、接近开关V和接近开关VI，乌海精煤脱水提升机，所述接近开关I安装于进料口右侧，所述接近开关II安装于提升机左下拐弯处的上端，所述接近开关III安装于提升机左上拐弯处右侧，所述接近开关IV安装于提升机出料口的左侧，所述接近开关V安装于提升机右上拐弯处右侧，所述接近开关VI安装于提升机右下拐弯处的左侧，所述触摸屏上安装有多个用于故障报警显示的接近开关指示灯。
所述提升机轨道的形状为Z字型。
本技术的有益效果：一方面能够提前发现料斗是否正常，及时报警停机，避免料斗运行到Z型提升机拐弯处卡斗；另一方面通过触摸屏上显示的报警指示灯确定了料斗出现问题的位置，便于快速查找出故障进行检修。
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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：
进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：
1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。
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斗式提升机的日常维护问题。
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮发生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，精煤脱水提升机价钱，将键装紧。
2、斗式提升机机座底板与链斗有冲突触摸。只需调整机座松紧设备，张紧链条即可。
3、链轮齿形磨损不正或脱齿。需求齿轮磨损，精煤脱水提升机设计，严重则需换新。
4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。
5、机座壳内有异物，或机壳装置不当。
滚筒的外侧通常在汽车上设有木衬和绳槽，以减少钢丝绳。斗式提升机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
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