每当轧机在进行工件轧制的时候，都会有股反作用的力增加到丝杆上，终导致轧机的丝杆出现松动；还有就是因为丝杆和丝母之间，因为摩擦的状态比较严重，终导致丝杆发生松动的现象，但是如果丝杆出现损坏的时候，同样会影响整个紧固性。

　　不是轧机丝杆出现松动是因为什么，其终造成的结果都是相同的，耐腐蚀热轧机，那就是影响整个轧机的运行和加工，因此还会影响轧件的加工精度，严重的话还会直接导致轧件出现变形，而发现这类问题的时候，我们应该首先找出原位的起因，高质量热轧机，然后采取相应的措施和解决方式，有效的将轧机丝杆出现松动的问题得以解决。

轧机厂家认为，在检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后，必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前，如东热轧机，还需要对现场进一步检查，确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说，在日常操作期间，要注意保证完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好，无关人员不得进入作业现场。

关于可逆式冷轧机，因为各道次是在同一-架轧机上轧制，所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率，随着被轧钢带的加工硬化，道次压下率逐渐减小，以使各道次的轧制压力大致相等。

为了进步轧机的生产才能，在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下，要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是，有时为了取得良好的板形及外表质量，削减钢带纵向的厚度误差，也可以适当地添加轧制道次，在总压下率相同的状况下，选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大，一般选用10%左右。

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