轧制过程中的摩擦与一般机械运动相比，因接触表面的物理性质相同，所以，研究乳制过程中的摩擦同样应建立在一般摩擦理论基础上。但是，两者又有差别，金属轧制中的摩擦具有下述特点：

(1)内外摩擦同时存在。在轧制过程中由于金属发生塑性变形，所以内外摩擦同时存在，相互作用，内摩擦的表现形式是产生变形热，而机械运动中只有外摩擦存在。

(2)接触压力高。金属轧制时，精密铝带分切机，接触面承受较高的接触压力。热轧时，接触单位压力达50-500MPa。冷轧时可达500-2500MPa。而运转机械中，一般重荷轴承所受压力也不过是20-50MPao

(3)影响摩擦的因素众多。接触摩擦应力是变形区内金属所处应力状态、变形区几何参数以及外界轧制工艺条件（温度、速度、变形程度及变形方式等）的函数。例如，摩擦应力是接触面坐标点的函数，分切机，热轧时，越靠近变形区中性面处，接触摩擦应力愈大；薄件比厚件的摩擦应力要大；高温时的摩擦应力一般比低温时的要大。

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，精密新型钢带分切机，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

 

轧制是冶金企业生产钢材和有色金属材的主要加工方法。钢材轧制生产系统见图1-1。系统的主要产品有厚钢板、带钢、薄板、箔材，常用型钢有方钢、圆钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢等;***型钢有钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢等，以及异形断面型钢、周期断面或特殊断面型钢;钢管包括圆管、部分异形钢管及变断面管。有色金属材主要有板、带、箔材及各种管、棒、型、线材。

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，钢带分切机，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

 

 

什么是铝箔？

铝箔顾名思义，用铝材制作而成的箔，箔则是纯金属的薄片。铝箔就是用铝做成的薄片。其实不同的国家对铝箱厚度的定义各不相同，我国根据GB/T 8005.1-2008《铝及铝合金术语***部分:产品及加工处理工艺》中规定:箱材(foil)，横断面呈矩形，厚度均一并等于或小于0. 20mm，且成卷交货的轧制产品。

不同国家对铝箔厚度的规定如下：

各国对铝箔厚度的规定

      国家 中国 美国 俄罗斯 英国 法国 德国 意大利 瑞典 日本

     厚度/mm 0.2 0.15 0.2 0.15 0.2 0.02 0.05 0.04 0.15

铝箔的分类

铝箔的分类方法比较灵活，有很多种方法对铝箔进行分类。比如按照厚度进行分类，按照形状进行分类，按照状态进行分类或按照材质进行分类。

 型号：JH-GLSF-900

名称：双轴分切机

用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切

特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。

适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带

原料宽度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

开卷直径：∮1200mm

开卷卷芯：∮505mm

分切宽度： 14 mm

收卷直径：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同时收卷轴数量：2根

机列线速度：150mm/min

装机容量：65KW

 

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