试用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落潜水抽沙泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120°C。
潜水抽沙泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制，切勿直接挂电网或者使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。不得将电泵长期处于低杨程状态下运行，一般用扬程不低于额定扬程的60%，控制在建议使用扬程范围内，以防电泵因超载而烧坏电机。
无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。该泵选配变频调速装置，适用工矿范围更广泛。电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳的绝缘电阻是否正常。每次使用特别适用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡泡在水里，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。在常规状态下泵每使用300~500小时后，应加注或更换油室中机油(10~30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，潜水抽沙泵厂家，提高机械密封的使用寿命。
立式抽沙泵叶轮的选择，什么类型的抽沙泵叶轮好用，耐用，内蒙潜水抽沙泵采购公告，？
1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵，根据外形分为两种形式，即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说，闭式叶轮的，扬程高，水力效果好一些，应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些，不易堵塞，潜水抽沙泵选型表，应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久，高铬合金一开始用于渣浆泵，主要为CR28材质，具有耐腐蚀、高韧性的突出优势，目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理，抽沙泵的叶片数量越多，效率越高，扬程越大，但是抽沙泵叶片多了，流道就小了，会限制抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时，需要根据现场使用情况，选择不同叶片的抽沙泵叶轮，比如现场工况中石头较多，则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵，如果要求高扬程的输送粉末状固体，则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程，其实就是对工况现场的整体把控能力的体现，没有一种抽沙泵型可以大小通吃的，因此可以选择一些经验比较丰富的现场工程师帮助选型。
潜水抽沙泵是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。潜水抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。掌握河里抽沙技巧和方法，抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致潜水抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。
潜水抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。在使用过程中，要先安装好并固定好。在此之后，原动机主轴和同一条线上的泵主轴，不应在同一条轴上进行适当调整。
泵的进出口管路应采用支撑物，以避免由于管路重量过大而受到所有重力对泵体的影响。在安装过程中，管道应从泵的两侧向外延伸，做好支撑，并立即做好支撑定位。潜水抽沙泵也可用于江河、湖泊和海洋，底部也可用于提取黄沙，同时也可用于鱼塘等其他地方的泥沙。
不仅如此，潜水抽沙泵还可以吸收石材加工厂的粉末污泥，不用担心废物污染，鹰潭潜水抽沙泵，清洗成本也相对降低。在一些矿山中，也有各种各样的矿泥水、尾矿、炉渣等可以输送和排放，包括一些大颗粒的泥沙、矿石、矿浆等都可以输送，具有广泛的应用。
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