随着塑胶制品多样化市场需求越来越大，注塑机设备的升级换代也越来越快。原有的全液压式注塑机也愈来愈不能满足节能、效率和环保的需要，伺服泵注塑机的改造，已成为该行业关注的焦点。注塑机伺服节能原理介绍:在注塑成型的一个周期各动作中，对流量和压力要求是不一样的，通常射胶和锁模阶段对流量和压力需求很大，而在冷却和取料等阶段对流量和压力的需求却很小，不管是变量泵及定量泵的交流异步电动机更换为永磁同步电动机（伺服电机）后均可带来较大的节能空间，（定量泵：节能40以上，变量泵：节能20以上）。

2、避免人身安全事故　　注塑机加装变频器后，由于操作人员在模具上取件、清洁和修模时，塑机电脑的速度模拟量无输出，电机处于停止状态，液压系统无压力，避免了机械的误动作，完全阻绝了注塑机的人身安全事故的发生。　　

3、软启动　　工频状况下马达采用的是星三角形jiang压yan时启动，此时电流是电机额定电流的4～7倍，若多台大功率的电机同时启动，将对电网造成很大的冲击。采用变频调速后，马达只需在额定电流下就可软启动，电流平滑无冲击，减小了启动电流对马达和电网的冲击，延长了电机使用寿命。　

工作循环周期长

传统技术的运动控制均通过阀门动作实现，响应速度慢，注塑机控制柜生产厂家，采用伺服技术后，注塑机控制柜供应商，动作周期循环一般可缩短10%-20%，因而生产效率也得以提高，南京注塑机控制柜，单件产品的能耗进一步降低。

三、伺服系统构成

伺服系统的由伺服驱动器、伺服电机、油泵、编码器、压力传感器等组成：

改造方法：

 将原注塑机上的进、出油管拆下，注塑机控制柜公司，转装到伺服控制系统上的油泵上，能后将原电机上的电源线改直接串联到伺服驱动器上，同时取注塑机上的压力、流量信号。

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