化学搅拌机是由于浆料搅拌机的作用和颗粒悬浮的基本原理。矿桨栖息地用于矿工的许多场合。化学搅拌机的浆料搅拌机通常被认为是矿浆的稳定性。然而，兰州搅拌器，由于能量必须消耗以维持颗粒悬浮，因此很少使用无搅拌的浆料罐。

 在浓缩器中，除了砂泵前收集浆液流量的泵池外，大多数浆液罐都需要搅拌。矿物分散主要集中在矿物的分散上，但在许多生产过程中，混合或防止分离起着重要作用。在生产实践中，混合搅拌器，试剂在预浮浆中的作用和浮罐中的混合，包括固体和液体的混合。

搅拌机是为了促进静态液体运动，保持搅拌过程中所需的流体流动，以达到搅拌的目的。搅拌机的主要部件是叶片，因此叶片的几何形状、尺寸、数量和速度对搅拌机的功能和搅拌效果有重要影响。

 推进式搅拌机可使物料在反应釜中循环流动，主要用于体积循环，剪切效果小，上下翻腾效果好。当需要更大的流量时，桨式搅拌器，反应釜中有一个导流缸。推进式搅拌机的直径约为反应釜的内径Di1/4~1/3，300~600r/min

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

　　(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，立式搅拌器，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　　(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

　　(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

　　(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

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