低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修

高刚度        数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。 

高谐振，为了提高进给的抗振性，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

无传动间隙

      为了提高位移精度，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。

电机功率的消耗不是恒定的负载，而且在磨用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力，因此，精密套类零件加工哪家好，在看磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数，S6通常比S1高出较多，一是与电机工作制有关，一是与电机的过载能力有关，标注S6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制，长期使用只能按S1制使用，精密套类零件加工，这一点是与其他电主轴不太相似的地方，一定要注意。

　电主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，精密套类零件加工价格，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。机床主轴维修电主轴维修时高速旋转发热严重的分析及处理过程:电主轴维修过程中，运转的发热和温升问题始终是研究的焦点，精密套类零件加工报价，所以电主轴单元的内部有两个主要热源:-是电主轴的轴承，另-个是内藏式主电动机。在电主轴维修单元zui突出的问题是内藏式主电动机的发热，由于主电动机旁边就是电主轴的轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。




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