氢氧化钙生产线的防护与措施

生产碱的过程一定要注意通风措施。化工品生产制造中必须的是遵守工作程序流程，由于化工品一般更有可能是风险的，因而严格执行规定将防止：

首先，片碱要经过密闭操作，氢氧化钙厂家，四面通风。操作人员必须接受专门培训，并严格遵守操作规程。

然后，氧化钙设备定制，建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)和防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。填充期间，应控制流速，并应提供接地装置，以防止静电积聚。

解决氢氧化钙生产线产量选择与生产效率的方法

目前国内大多数机械设备厂家所生产的整套氢氧化钙生产线生产效率在2~8吨每小时之间，此类常见规格设备符合大多数中小型钙粉加工企业的生产，那么如果生产量较大时改如何去选择它呢，生产量如果突然加大，又如何在原有的氢氧化钙生产线上去提升生产效率和产量呢？下面就来和小编一起学习一下吧！  

1、如果厂家现有的规格设备并不能满足选择客户的生产需求，我们可以通过实地考察，评估生产能力来量身定做氢氧化钙生产线。而客户在选购的时候也应该做好未雨绸缪的准备，比如实际每小时加工量为5吨，这个时候可以选择6吨/小时的生产线，也可以选择两条4吨/小时的生产线，好处就是以便于以后扩大生产规模时备用。  

2、如果客户在原有的基础设备之上如何去改善生产环境提高生产效率来解决生产量达问题，如果需求量与氢氧化钙生产线的产量能力相匹配的结果是较好的，如果每个小时生产两吨，则现有的氢氧化钙生产线完全可以解决此问题，以此类推不用对零部件进行更换以及全套氢氧化钙生产线无需在做改动，可如果在现有设备的基础上去提高，时产3吨氧化钙设备定制，比如某企业现有每小时生产四吨的设备其加大规模生产所需提高至6吨每小时，按照此类办法，我们可以在现有的设备上加装氢氧化钙消化器，提高整体生产线的负荷来加大生产量，在未超规模生产的前提下做到这些是完全没有问题的。  

以上是小编为大家总结的对氢氧化钙生产线系列相关问题的解答，由此可以看出我们在选择设备规格时该如何选择，又明确的为广大正在使用设备的企业分析了如何提高设备生产线生产效率的问题，如果您还有其他疑问，可来电咨询，大型氧化钙设备定制，我们会有人士为你答疑解惑。  

消化系统的消化过程

1.由喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水；

2.通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌，使其逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，

3.搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。

消化系统的搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰消化。根据原灰的特性可选择一级消化/排渣、二级消化/排渣或三级消化/排渣。

氢氧化钙生产线的特点

氢氧化钙生产设备的石灰消化器部分操作维护简单、石灰消化、生产、消化后的消石灰粉比表面积大、有环境卫生等特点，对任何质量的石灰均适用具有的混匀能力。

氢氧化钙生产线产量高、污染小石灰消化、生产。氢氧化钙生产线还可根据要求，产量30吨氧化钙设备定制，配制除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。氢氧化钙生产线自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。

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