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下面为您介绍：洗煤设备提高振筛效率的方法

1、可以采用大规格的筛子，以增加洗煤设备振动筛的筛分面积，大型圆振动筛增加了振幅和振动力，减少筛面堵塞，克服粘着力，使得原煤能尽快完成分层和透筛，减少单位筛面上物料量可改善筛分效率，当洗煤设备筛面上实际物料量为筛子能力80%时，此时洗煤机械振动筛的筛分效率。

2、随着振动筛的筛分过程，洗煤设备采用等厚筛分法；筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄，造成筛面利用紧后松的现象，是不合理的供料，可采用不同倾角的折线型筛面，控制原煤在筛面各段有不同的运动速度，从而提高洗煤设备振筛效率。

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下面为您介绍：洗煤设备浮选的基本要求

 洗煤设备就是除去原煤中的矸石，巴彦淖尔洗煤设备定制，防止在高温燃烧时溶结为一体结块，容易堵塞炉膛或其它燃烧设施，杂质不燃烧，也会降低燃烧热量从而影响效率，简言之，洗煤机就是洗去劣质煤得到精煤。

 洗煤可不是像洗衣服洗菜那么容易，先破碎震动筛选，得到差不多大小的才能进行浮选，得到精煤，提高燃烧率，也降低运输费用，矿浆中的充气程度对洗煤设备工作效果有重要的影响，气泡量、气泡分布的均匀程度也起着关键性作用，所以浮选机必须具备充气功能，空气量越大、空气弥散及分布越均匀，那么心机的浮选效率就越高；

洗煤机必须有合理的搅拌功能，使浮选槽内的矿物颗粒、气泡、搅拌水和添加剂充分的混合溶解都影响着浮选效果；为了更好适应各种选矿厂不同的实际工作环境和条件，矸石洗煤设备定制，洗煤设备应具有调节功能，这样可以根据工艺的需要随意调节矿浆液面、矿浆流速和泡沫层厚度；多数洗煤厂常年24小时不停歇运转，要求选煤机能连续承受给煤和排矿。

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下面为您介绍：洗煤设备如何检查配电？

1.电工、焊工、钳工、木工等应该都算是技术工种，所有洗煤设备都离不开电，可见配电很重要，电路检查也很重要，每次洗煤机运行前好先看看接班记录，将工具和绝缘工具都准备好，检查无误后签字。

2.洗煤设备交接后就可以正式开工了，操作时要两人配合，一人操作一人监督，洗煤机操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，先送高压电再送低压，先送进线后送分盘，先送照明后送动力，先送隔离开关后送真空断路器；

3.检查洗煤设备配电停的顺序正好相反，先停低压后停高压，先停分盘后停进线，先停动力后停照明，先停真空断路器后停隔离开关；对于选煤机中的低压设备，要先停分盘后停总盘，先停动力后停照明，先停弱电后停强电，严禁带负荷拉隔离开关，在洗煤机停电后线路上工作，必须进行验电、放电、三相短路接地，并在洗煤设备停电的开关把柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；

4.当发现洗煤设备电路故障修复后，要通知修复送电并记录在案，同时通知上级领导；跳闸后要查明原因再送点，事故停电后，没有做好安全措施前不要进入，洗煤机值班人员对低压屏和高压柜定期进行巡视，如发现异常时应向调度汇报，紧急情况应立即采取有效措施，并向调度汇报做好记录。

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