在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工：  生胶要在60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；  块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎； 我们恭祝新老客户新的一年天天行好运，日日发大财！感谢广大的新、老客户和朋友一如既往的支持与信任，这是我们宝贵的财富。我们全体同仁向您及您的家人致以亲切的问候和诚挚的祝福。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！




橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，上海绝缘胶板，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，绝缘胶板品牌，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。
生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性（渗入纤维织品内）和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，绝缘胶板价格，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，绝缘胶板厂家，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。 组批与取样以30T相同类型的绝缘胶板为一批。半月产量不足30T时，以半月产量为一批。每批随机取10卷行规格尺寸和表面质量的检验，然后从10卷中随机抽出一卷，从距端部30CM起取足够试样进行物理性能检验。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！
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