正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以C4馏分为原料，整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1，4－丁er醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1，4－丁er醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，丁炔二醇 光亮剂，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为1，4－丁er醇，在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产四氢fu喃和γ－丁内酯。

生产储运丁炔二醇的生产方法主要有：1、多聚甲醛常压溶剂法，即以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂yi炔铜存在下，向反应器中通入yi炔，待甲醛完全后转化后停止通yi炔，然后滤出催化剂，经反应、浓缩、结晶既得；2、yi炔甲醛合成法，平顶山丁炔二醇，即将含80%-90%的yi炔经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，然后可得到粗品，再经过浓缩、精制既得成品.

丁炔二醇采用小开口钢桶进行包装，运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，并严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运。

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选用乙suan异丁酯、乙suan异丙酯、乙suan正丙酯作为丙炔醇的萃取剂， 结果表明在低温和丙炔醇浓度较低的体系中，三种萃取剂都具有良好的抽提性能和较好的选择性。浙江大学贾文博等确定了连串反应中甲醛、乙que和丙炔醇各自的反应级数，丁炔二醇用途，建立起整个反应过程完整的动力学模型。采用工业尺度的催化剂在填充床振荡流反应器中进行了炔醛反应实验研究，考察了催化剂内扩散对两个反应的影响差异。湖南大学张悦等对反应工艺进行研究，结合分离实验和过程模拟技术研发出了一套具有可行性的合成连续化工艺，并进行了工艺优化，大大降低了能耗。

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