电脑弹簧机数控电器系统保养规程
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.应尽量少开数控柜和强电柜的门→油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或电器元件的损坏
(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，其终将导致数控系统的加速损坏。
(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。
注意：除非进行必要的调整和维修，否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。
(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用电子清洁剂喷洗。
注意：自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层，使其绝缘良好。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。
(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。
注意：数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃)，造成过热报警或数控系统：工作不可靠。
(3) 清扫方法
1)拧下螺钉，拆下空气过滤器；
2)在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；
3)过滤器太脏时，可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5／95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。
4.注意数控系统的输入/输出装置（如磁头）的定期维护
5.经常监视数控系统的电网电压（85%~110%）→经常检查
电脑弹簧机发生故障发生故障→急停，保护现场→做好维修准备（技术准备﹨工具准备﹨备件准备）
电脑弹簧机，电脑弹簧机生产厂家
弹簧机发展历史
在亚太地区的日本和我国台湾也出现了几家弹簧机生产的企业，日本以ITAYA、MEC等为代表，台湾以东北（EN侨鼎）、自如行为代表。MEC的拉压簧机曾经有弹簧界的印i钞机之称，而我国台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎）就是弹簧机的先驱，公司创始人吴金涂凭借多年的弹簧行业经验独自研发出了新型弹簧机，打破了欧美对我们的技术垄断并取得了美国和日本的发明。自如行则是以大型压簧机整个亚太地区
在我国大陆地区，弹簧的生产处在手工制作的时间有很长一段，随着技术的积累，也兴起了几家生产弹簧机的厂家，以洛阳机为代表，但是设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距，特别是控制部分，上世纪九十年代中，我国台湾的东北（EN侨鼎）弹簧机开始在国内销售，慢慢繁荣了我国弹簧行业，也带动了一批弹簧机周边设备的生产企业，----随着弹簧机技术的成熟我国也出现了几家有规模的弹簧机设备生产企业像MAX、金元发、永腾、精业，还有东莞西田机械等...
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弹簧机安装过程中的精度要求
关于弹簧机的安装工艺流程，不是简单的机械式组合，而是通过将各个有机构成部分按照工艺流程的要求与标准进行有序的组合，且每一步都要执行严格的测试标准。弹簧机在装配过程中精度要求不仅要考虑到几何方面的精度，还要考虑到物理方面的精度要求。 装配精度是指弹簧机在装配过程中应达到的各项技术要求，主要可分为几何参数和物理参数两大类：
①弹簧机几何方面的精度要求包括间隙、配合性质、相互位置精度、相对运动精度和接触质量等方面。其中，间隙和配合性质可以统一为尺寸精度要求，主要是指相关零和部件之间的尺寸距离精度。 装配中的相互位置精度包括相关零、部件之间的平行度、垂直度、同轴度及各种跳动等内容。相对运动精度指产品中有相对运动的零、部件之间在相对运动方向和相对速度方向的精度。运动方向精度多表现为零、部件之间相对运动的平行度和垂直度;相对速度精度也称为传动精度，即要求零、部件之间相对运动时必须保持一定程度的传动比。零、部件的直线运动精度或圆周运动精度是相对运动精度的基础。接触精度指接触表面之间的实际接触面积的大小和分布情况。
②弹簧机物理方面的精度要求物理方向的精度要求内容很大，如转速、重量、紧固力、静平衡、动平衡、密封性、摩擦性、振动、噪声和温度等方面，根据具体机器的品种类型和用途，所需要的内容各不相同。 弹簧机在装配过程中的精度要求包含了几何方面的精度要求和物理方面的精度要求，只有各组件达到流程中的各项技术要求，经过严格的工艺测试，各项性能指标达到技术要求，并通过验收合格后的产品才可以出厂。只有这样才能不断打造出国内高数控弹簧机，本着对用户负责的心态，用诚信进行经营。
