聚乙烯缠绕结构壁管生产线

高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。

HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，安徽内肋管生产线，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，只需更换不同规格的模具和口模，新奇的内肋管生产线，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。

连续缠绕克拉管生产设备主要优势： 1、不需要购买不同规格模具--投资成本低与占用空间少 2、成型模具不需要烘烤--节能 3、不需要换模具--工人省 4、可连续生产-- 5、管材长度1到17.5米--运输成本低 6、承插口切削在温下进行--收缩率低 焊接密封好 该设备已申请知识产权保护。产品口径分别为直径300-3500mm，质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，将填补国际市场空白。

 

 

      PE克拉管生产线生产的管材拥有较优的物理性能，一般生产材料都是以高密度的聚乙烯为原料进行生产。这种设备生产的产品具有较好的刚性、强度，所以在使用中有利于其管材的安装，能够在一定程度上提高了其工作效率。

产品特点：PE克拉管生产线运行中不仅拥有较高的生产率，而且其设备操作简单。所生产的产品是由高密度的聚乙烯制成的，具有较高的强度、柔韧性，而且具有一定程度的耐腐蚀性，拥有较长的使用时间，的内肋管生产线，能够重复回收利用，所以不会对环境造成严重的污染现象。除此之外，这种管材还具有较好的低温抗冲击性、耐磨性等特点，所以其。

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