（二）压滤机的调试

1 、检查整机：

( 1 ）将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，印染浓缩带式污泥脱水机基础，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确。

( 2 ）将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。

( 3 ）检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装见参考图九。                                                                  2 、液压系统调试：请参阅图四和附一

3 、电气系统调试：自动保压机型见图十一，三网带浓缩带式污泥脱水机基础，自动拉板机型请参阅副本

板框压滤机常见问题及解决方法

2.框架间渗水的主要原因有:1 .低液压；2.滤布的折叠和滤布上的孔；3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单，只要相应增加水压，更换滤布，或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。

三、滤饼不形成或滤饼不均匀。滤饼不形成或不均匀有许多原因，如进料不足或过稀，或堵塞。我们应该仔细调查这些故障的原因，造纸浓缩带式污泥脱水机基础，终找出问题的确切原因，然后根据症状来处理问题。

主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。

4 、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，重庆浓缩带式污泥脱水机基础，（5）佳距离在1 . 5 米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46 或HM68 号抗磨液压油。 5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内
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