我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀 

花键是汽车运动中的扭矩传递部件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量。花键加工是利用机械的方法获得花键特定结构和精度的工艺过程。花键加工可采用齿轮加工机床，或的花键加工机床，也可以采用冷打和冷挤压的加工方法。

花键铣床是很常见的花键加工设备，成本低，在汽车行业中普遍应用。滚齿机床可用于加工花键，但成本比花键铣床高，一般用于加工有螺旋角的花键。插齿机床在变速器二轴花键的加工中应用较广。 

欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作，您如果对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可以直接给我们留言或直接与我们联络，内孔加工，我们将在收到您的信息后，会排名靠前时间及时与您联络

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 花键连接在强度、工艺和使用方面的特点：  

（1）在轴上或毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故连接受力较为均匀。  

（2）因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小。   

（3）齿数较多，总接触面积较大，可承受较大的载荷。  

 （4）轴上零件与轴的对中性好，内齿加工，这对高速及精密机器很重要。   

 （5）花键齿可采用完善的加工工艺，两被连接件的定心性好，带毂零件能沿轴移动，零件的互换性也容易保证。

故花键适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的连接。

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花键轴的生产历史

19世纪出现的滚齿机和插齿机，解决了大量生产高l精度齿轮的问题。1900年，普福特为滚齿机装上差动装置，能在滚齿机上加工出斜齿轮，从此滚齿机滚切齿轮得到普及，展成法加工齿轮占了压倒优势，加工，渐开线齿轮成为应用很广的齿轮。1899年，拉舍醉先实施了变位齿轮的方案。变位齿轮不仅能避免轮齿根切，还可以凑配中心距和提高花键轴的承载能力。

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