双轴数控深孔枪钻在应用时,务必先有导向性组织,深孔钻挑选导向性套作为导向性组织,导柱与枪钻头顶部的空隙尺寸公差维持在0.002mm--0.008mm以内,应用深孔钻枪的车床主轴务必有较高的轴向和径向刚度,导柱和主轴轴承要有较高的平行度,应用时要恰当选择刀具耐用。
双轴数控深孔枪钻在生产加工应用全过程中损坏后,需及再次修磨刀片一部分,修磨时务必在枪钻型的刀具数控磨床或型修磨数控车床上把枪钻装在夹具上开展修磨,可采用粒度分布在120上下的环氧树脂金刚石砂轮开展修磨,每一次修磨务必确保恰当刃磨内外角的后刃面及几何图形视角和刀刃部位。
双轴数控深孔枪钻刃磨中的注意事项:
注意一、双轴数控深孔枪钻的磨削应为定时强制磨削。即当刀具后面磨损量达到磨钝标准时,就应进行重磨。
注意二、磨削时,需采用刃磨夹具及磨刀机,不可手持钻头刃磨。
注意三、磨削时钻头的受力方向应向着刀垫,以防因钻杆晃动造成刀具损坏。每次进刀量不可过大,双轴数控深孔枪钻,以防硬质合金钻头和断头,造成人员受伤。
注意四、钻头五个刀面磨削完成后,应手工在砂轮上将钻头后刀面与钻头导向部分之间的棱角倒圆滑。
注意五、枪钻需在的金刚石砂轮上进行重磨。
注意六、刃磨枪钻硬质合金部分产生的粉尘对身体有害,请佩戴防护眼镜和面具。
双轴数控深孔枪钻是一种常用的深孔加工工具,双轴数控深孔枪钻报价,具有以下优势:
双轴数控深孔枪钻采用高速旋转的钻头,可以快速地完成深孔加工,提高加工效率。
精度高:双轴数控深孔枪钻采用精密的机械设计,可以保证深孔加工的精度,提高加工质量。
可靠性好:双轴数控深孔枪钻采用的材料和精密的加工工艺,可以保证设备的可靠性和稳定性。
操作简单:双轴数控深孔枪钻采用自动化控制系统,可以实现自动化操作,双轴数控深孔枪钻供应商,降低操作难度。
双轴数控深孔枪钻广泛应用于各种行业,例如机械、汽车、航空、电子等。在使用双轴数控深孔枪钻时,应注意选择合适的钻头和工具,保证深孔加工的质量和效率。同时,应注意维护双轴数控深孔枪钻的机械部件,保证设备的可靠性和稳定性。
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