II.工艺流程
含氨废水采用管道混合器加碱调节pH值≥12后由泵提升进入预热器,在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔,在塔内,送入塔内的含氨废水向下流动,大型负压吸收制氨水处理哪家,与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触,在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低,在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器,部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐,再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔,采用稀硫酸进行循环喷淋吸收得到硫酸铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池,加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。负压吸收制氨水处理
内流式脱氨回收硫酸铵技术说明负压吸收制氨水处理
内流式脱氨回收硫酸铵技术I.技术说明
内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件(pH≥11.5)和温度下(80℃),通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压,在空气的吹脱动力下,使废水中的游离氨大程度的进入空气中,被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收,所产生的热量被循环利用,负压吸收制氨水处理公司,不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放,而且实现其中氨氮的资源化回收利用,节约吨水蒸汽单耗,是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。负压吸收制氨水处理
流程特点
1、引入超声波辐射废水处理技术,新型负压吸收制氨水处理公司,是将超声波和吹脱技术交叉应用而衍生出来的一种利用空化作用和自由基反应处理氨氮的超声波高能废水物化处理技术;
2、具有的气动超声装置体积小,操作方便,要求的气量小,负压吸收制氨水处理,压力小,但产生的频率高,动力大,能加速游离氨的释放;
3、利用具有技术的塔板,降低动力和能耗损失,吹脱塔气水比可降至1500:1;
4、通过两级回收,可回收25%的硫酸铵产品;
5、通过设备可直接回收高纯度硫酸铵晶体。
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