镜片表面镀有多层减反射膜后,镜片特别容易产生污渍,而污渍会破坏减反射膜的减反射效果。在显微镜下,我们可以发现减反射膜层呈孔状结构,所以油污特别容易浸润至减反射膜层。解决的方法是在减反射膜层上再镀一层具有抗油污和抗水性能的顶膜,而且这层膜必须非常薄,以使其不会改变减反射膜的光学性能。
抗污膜的材料以氟化物为主,有二种加工方法,一种是浸泡法,一种是真空镀膜,而常见的方法是真空镀膜。而常用的方法是真空镀膜。当减反射膜层完成后,可使用蒸发工艺将氟化物镀于反射膜上。抗污膜可将多孔的减反射膜层覆盖起来,并且能够将水和油与镜片的接触面积减少,使油和水滴不易粘附于镜片表面,因此也称为防水膜。
反光杯本身分为两大类:
金属反光杯:一般是铝制的,需要冲压、抛光、氧化等工艺完成,其成型容易,成本低,耐温高,容易被业界认可。
塑料反光杯:需要脱模完成,其光学精l准度高,没有形变记忆,成本相对金属的来说相对高一点,不过其耐温效果没有金属杯好,对于高温灯具来说,远而避之的器件。
而我们75开孔的射灯经常用到的基本是塑料材质的反光杯,可塑性强,纹路清晰肌理漂亮,光学反射也是比较不错。另外10瓦以下的热量,电筒反光杯,塑料是完全可胜任的无须担心。
车灯的喷漆工艺流程大概分为:
1.表面处理,静电除尘,注塑件出模后表面存在大量的静电,在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去,保证产品的洁净度;
2.喷漆,将面罩放置在喷漆工装上,一般使用喷涂机械手(ABB,安川,法那科等)或固定qiang进行喷涂作业,喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等;
3.流平,产品喷漆后放置在流水线上,油漆需要经过常温静置流平,以及红外线加热流平,流平的目的是使全部的漆滴流成平面,并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的,生产电筒反光杯,还有就是油漆在加热过程中,有一部分渗到基材里面,与产品形成一体,注塑电筒反光杯,提高的漆膜与注塑件的结合力;
4.紫外线UV固化,油漆里含有光敏剂,吸收紫外光释放的能量后,加工电筒反光杯,与油漆树脂一起发生交联固化反应,形成一层透明干燥的漆膜;
5.真空镀膜,通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面,形成一层金属质感反光涂层。
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