经过大量的研究发现，球形封头无论是采用哪种形式，半球形封头加工定做，通常情况下它都是容器中为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。而造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种：

    ①球形封头与筒身连接处存在不连续应力；

v②缠绕张力不稳定；

    ③纤维轨迹偏离理论位置；

    ④球形封头曲面不准确。

    

       3、从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。

　　4、从结构上看：球形封头为半个球壳。

　　5、球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，半球形封头厂家，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。

      球形封头在进行制作的过程中，通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部，它的厚度均匀，并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计，贵州半球形封头，性能更加的优异。球形封头的淬火方式有以下几种：

       料圈淬火方式。料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似，由于料盘的制造相对要复杂费工，可以将其简化为料圈形式，省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈，淬火时用料圈从封头底侧套起，用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。

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