武汉沸石转轮＋CO-润华宏星(图)
吸附区：沸石转轮以每小时1—6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的会发现的有机物传送到转轮的脱附区。
脱附区：沸石转轮在脱附区中利用小股加热气体（180-220℃）将挥发性有机物进行脱附。
冷却再生：脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，沸石转轮＋CO，持续吸附挥发性有机气体。
目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实RTO装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉（RTO）治理技术.
在美国，三十年前VOC治理之初，也曾尝试用吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有很高的可靠性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（RTO）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
RTO蓄热式燃烧炉已有30年的历史。可谓是技术已经相当的成熟，在废气处理方面也有着非常独到的优势。|
蓄热式焚烧炉几乎可以处理所有含有机化合物的废气同时可以处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%），对于能够处理风量大、浓度低的有机废气也非常的有优势。另外一方面对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率很高（>95%）
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