多轴加工的应用-苏州凯亿胜(在线咨询)-温州多轴加工

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。

影响数控加工尺寸精度的因素?

手工编程和自动编程中的数值计算

切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿这方面用简单的话来说,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率比较高,加工成本较低。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素,由于本人好久没有摸过车床,多轴加工的应用,所以不敢往下细讲,请题主自行搜索。对刀,对刀不准确也是造成尺寸误差的因素,所以,温州多轴加工,尽量选择好的寻边器,多轴联动加工,如果机床有自动对刀器那就更好了

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视频作者:苏州凯亿胜机械设备有限公司






苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。



  cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项

  刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段,当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。

  在进行数控程序的编制时,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值,如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,G41和G42互换,有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工,多轴加工软件,出现意想不到的问题,所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。






cnc加工顺序的安排

基面原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面,装夹误差就越小。例如,轴类零件加工时,通常先加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。(1)先主后次原则应先加工零件的主要工作表面、装配基面,从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。


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