沼气生产工艺流程
1.每天268吨的饲料被运到沼气厂，并排放到预处理池中。在4-6小时的时间间隔内，将基板按50-55吨的比例装入预处理池。在预处理槽中，基板湿度增加到90%。在预处理池中，基板从CHP（热电联产或热电联产）加热至20-25℃，基板管道配有阀门“M”，用于切换基板流量，并将基板引导至每个消化池。所有阀门都由自动系统控制。在蒸煮器中，将底物加热到36-38℃，加热系统安装在蒸煮器的壁面和底部，从而在整个蒸煮过程中保持恒定的温度。
沼气设备
足够量的
沼气发酵中数量多少质量好坏直接影响着沼气的产量和质量。一般要求达到发酵料液总量的10~30%才能保证正常启动和旺盛产气。6较低的氧化还原电位(厌氧环境)
沼气菌要求在氧化还原电位大干330my的条件下才能生长。这个条件即严格的厌氧环境。所以.沼气池要密封。三、沼气发酵应用现状与前景展望
欧洲沼气技术发展开始于20世纪70年代，当时人们开始重视可再生能源和绿色能源，但前期所建的厌氧消化设施普遍存在管道堵塞配套设备质量差、沼气利用方式落后、效率不高等问题，从而导致沼气工程经济效益差。近十几年间，欧洲所建的沼气工程数量相对减少，但消化工艺和装备质量都明显提高，工程造价也相对降低。这些装置的厌氧消化工艺主要是全混合或推流式厌氧工艺，中温发酵、停留时间为20~30天，消化处理单一原料，沼气发电设备方案，沼气主要用于室暖或热电联用。集中厌氧消化系统代表了目前欧洲沼气工程的发展趋势，发展较快的国家主要是丹麦、德国、英国和瑞典
我国大中型沼气发酵工程发展始于20世纪70年代末，兖州沼气发电设备厂家，整个发展过程与我国养殖业的发展规模和集约化程度密切相关，也与整个社会对环境保护的关注程度有关。
沼气发电技术是集环保和节能于一体的能源综合利用新技术。它是利用工业、农业或城镇生活中的大量有机废弃物（例如酒糟液、禽畜粪、城市垃圾和污水等），经厌氧发酵处理产生的沼气，驱动沼气发电机组发电，并可充分将发电机组的余热用于沼气生产，使综合热效率达80%左右，沼气发电设备，大大高于一般30%-40%的发电效率，经济效益显著。 沼气发电技术本身提供的是清洁能源，不仅解决了沼气工程中的环境问题、消耗了大量废弃物、保护了环境、减少了温室气体的排放，而且变废为宝，产生了大量的热能和电能，符合能源再循环利用的环保理念，同时也带来巨大的经济效益。
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