耐磨陶瓷管定做的连接操作是非常简易的，无需特殊的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

另外，由于耐磨陶瓷管定做为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

射线检测和超声检测的主要对象是耐磨陶瓷管定做的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当耐磨陶瓷管定做内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。耐磨陶瓷管定做上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

耐磨陶瓷管定做内腐蚀介质品种较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等状况下，耐磨陶瓷管定做，涂料有必要具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透性好，附着力强、坚韧饱满。此类状况适用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功用优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功用优异，无毒，抗微生物的腐蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构：选用静电喷涂工艺在耐磨陶瓷管定做外表涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简洁、无污染、涂层抗冲击和抗曲折功用好、耐温性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在耐磨陶瓷管定做外表静电喷涂环氧粉末并侧向盘绕粘接剂、侧向盘绕聚乙烯防腐层，结合三者功用，然后显著行进了防腐管道的整体质量。具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械损坏功用。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在耐磨陶瓷管定做外表上用玻璃布作为加强涂敷构成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在耐磨陶瓷管定做外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和的耐腐蚀功用，能够保护耐磨陶瓷管定做在运送、安装及运用进程中避免因外界要素而构成的损坏。制作外套管应添加剂、紫外线安稳剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮盖，堆积处应远离高热源和火源，制成耐磨陶瓷管定做后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品功用和运用寿数。

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