塑料压塑模具

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，汉阳塑胶模具，轻微发泡的硝l酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

模具爆裂如何防范：

线切割变质层的控制

冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，塑胶模具批发，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，塑胶模具加工厂，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，塑胶模具定制，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。

正确使用和合理维护

为了保护正常生产，提高冲压件质量，降低成本，延长冲模寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度（使用前检查，使用过程中检查与使用后检查），并做好冲模与维护检修工作。

模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面，基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置，防止中导柱与模板孔间隙偏大，装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度， AB板送品保全尺寸量测，及导柱导套

做配合间隙的验证，其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割，减少中心误差，(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面，基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。

C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角，顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。

塑胶模具批发-汉阳塑胶模具-东瑞精密模具公司(查看)由武汉东瑞精密模具有限公司提供。武汉东瑞精密模具有限公司是湖北 武汉 ,模具标准件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在东瑞模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创东瑞模具更加美好的未来。