制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置，根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ，然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 由人员施工，避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为（次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。

将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，化工制氮机厂家，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行解吸。在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ，然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 因而，药用高纯度制氮机设备在配套时，制氮机生产厂商，空压机进口前端就配有油水别离器和前端的精细过滤(其一则，二则别离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理，将有效地提高了分子筛吸附才能和安稳性。

观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，工业制氮机，当设备正常运转后即可投入使用。打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。氮气纯度调节方便，制氮机，可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节，膜分离制氮机与氮气提纯装置配套，可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少，噪声低，维护成本低。

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