隆亿达环保公司(图)-VOC催化燃烧设备-武汉催化燃烧
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司





在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃,RTO催化燃烧,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。

循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。





蓄热式焚烧(RTO)技术特点

>>远焱RTO设备优势

①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;

②去除率高:VOCs去除,*可达到>99%以上,适宜不同工况;

③适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气

④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;

⑤运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;

⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;

⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;

⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。




热催化氧化

直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化作用,加速有机废气的氧化和分解。一般来说,当气温超过1400华氏度时,大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水,转化率可以达到98%以上,基本符合有关部门的规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体,武汉催化燃烧,燃烧室带有燃料源,催化燃烧环保设备,多为燃气燃烧器,通过一定的方式实现余热回收利用。

直燃式焚烧炉是一种简单的“燃烧”,可以实现VOCs的高速转化和分解。这种类型的焚烧炉由于缺少预热和热回收环节,所以必须通过调节炉膛的尺寸使入口温度上升到1400华氏度,这意味着焚烧炉将消耗大量的,VOC催化燃烧设备,因此直接燃烧的焚烧炉适用于进入VOCs浓度的入口,通常以高浓度VOCs气流的形式出现,风量小于10000立方英尺每分钟。除此参数外,选择带有热回收系统的焚烧炉。




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