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法兰焊接端口与管件或者管道、钢管之间的连接，这种连接方式一般为焊接或螺纹连接，相比较而言，焊接连接是比较常见的主流方式，对于使用环境不是特别稳定或长期使用的环境下，焊接连接还是比较稳定的，而螺纹连接大多使用在一些相关的设备上面。焊接连接一般又分为平焊法兰和对焊法兰，两种法兰的焊接要求也是有较大差异的，平焊法兰连接一般是将管道、管件之类插入法兰内径孔中，A105碳钢大口径对焊法兰异形定制，之后进行焊接，而对焊法兰均为带径法兰，它需要径口的端口与管道或者管件短节的端口直接对接进行焊接连接，相比于此两种焊接连接方式相比，螺纹连接就比较好理解了，螺纹连接的前提要求是法兰类型为螺纹法兰，且连接的端口为带丝扣的短节即可连接，此种连接方式相比较与焊接连接而言，要省时省力但是稳定性比较差。

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带颈对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。

2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。

4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

6.切割 分割坯料或切除料头。

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对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。

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