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压力管道元件制造特种设备许可证


E2.2.4.1.2  技术人员

制造单位的技术人员不少于3人,自行锻造锻坯的制造单位的技术人员不少于6人。

E2.2.4.1.3  理化检验人员

自行锻造锻坯的制造单位应当配备材料力学性能试验人员至少1人。

E2.2.4.2  生产设备与工艺装备

制造单位应当有机械加工设备不少于12台,法兰制造特种设备制造许可证办理程序,自行锻造锻坯的制造单位还应当有加热炉、锻造设备、热处理炉。

E2.2.4.3  检测仪器与试验装置

自行锻造锻坯的制造单位应当有材料试验机、冲击试验机、便携式硬度计(不少于2台)。


















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第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头,法兰制造特种设备制造许可证认证咨询, 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求:

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道,法兰制造特种设备制造许可证怎么办理,对拉接头采用射线检测,如果采用超声检测代替射线检测,东营法兰制造特种设备制造许可证,需要取得设计单位的认可,并且检测数量应当与射线检测相同,管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测;

















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E2.2.1.2  生产设备与工艺装备

制造单位应当具有轧管机组、冷拔机(冷轧机)、矫直设备、热处理炉、喷码设备等。

制造单位不制造热轧管的,可不要求有轧管机组;不制造冷拔(轧)管的,可不要求有冷拔机(冷轧机)。设备能力应当与许可产品规格相适应。

申请级许可的冷拔(轧)无缝钢管制造单位应当有冷拔(轧)机不少于2台,其中至少1台冷拔机拔制力不小于90t。

不锈钢无缝钢管不得采用电接触加热方式进行固溶热处理。不锈钢无缝钢管采用的连续式固溶热处理炉的有效加热长度应当不小于10m。

无缝钢管管坯加热炉应当有温度控制系统,能够进行管坯加热记录。

无缝钢管热处理炉应当有计算机控制系统和自动记录装置。

















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