烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行，脱硫。干法脱硫的优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。
烟气干法脱硫设备，其特征在于，所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；
所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和二氧化碳，从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，超细小苏打，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；
其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳酸氢钠生成器和第二分离器；
所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，山东超细小苏打，从而形成除尘装置收集物浆液；
所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，超细小苏打价格，从而形成中间浆液；
所述碳酸氢钠生成器通过管线与所述1分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳酸氢钠悬浮液；
所述第二分离器通过管线与所述碳酸氢钠生成器连接，其用于将所述碳酸氢钠悬浮液分离为碳酸氢钠沉淀和碳酸氢钠浆液。
从锅炉窑炉出来的烟气由烟道进入SDS脱硫系统。烟气首入SDS反应器，并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在140℃以上(可浮动不超200℃)烟气的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收反应生成Na2SO4，反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除，并由除尘器下部集中排出，对副产物进行集中存放。
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