高压胶管损坏原因

使用不当

在质量有保证的前提下，夹布橡胶软管，如果使用不当，输水橡胶软管，也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，橡胶软管生产厂家，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和Po裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，橡胶软管，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

夹布胶管的安装和保养工作需注意；

1.准确使用夹布胶管，断定您所需的夹布胶管长度非常重要，一起也应当查看夹布胶管的运用条件是不是契合所选胶管的要求。应当保证您将运用的夹布胶管是zui合适的。应当慎重断定工作压力与吸力值。尤其应当留意， 耐磨喷砂管的检测标准 压力改变或压力峰值超越答应的zui大值将会极大地缩短夹布胶管的寿命。

2.装置夹布胶管以备运用 假如您在装置夹布胶管时使其曲折半径小于规则的zui低值，夹布胶管的运用寿数将大大缩短。

3.夹布胶管的保护清洗：在运用以后，建议大家将夹布胶管清空。

橡胶油管常见不良现象

? 爆管：不匹配流体的使用(侵蚀)

內层橡胶发生侵蚀、腐蚀、龟裂

流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油，防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方，要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇，容易导致内层橡胶开裂(如上图)，流体(特别是其中的水)渗入钢丝层，加速劣化包压用钢丝层，严重情况发生薄弱局部部位爆管。

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