干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应,气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题,烟气脱硫小苏打,也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔,传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成,文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦,使脱硫剂表面形成的副产物脱落,从而使脱硫剂颗粒表面落露,进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里,仅为提高烟气流速,保证脱硫剂粉末的流化,防止塌床,但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难,工业级小苏打,导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸,而且经济性差等
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半干法是指此种方法的脱硫剂以湿态(或半湿态)进入,脱硫终产物呈干态(“湿进干出”)。目前在各个行业有很多变种在运行,效果良好。主要有石灰浆循环流化床法、石灰粉增湿循环流化床法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法等等。
石灰浆循环流化床法与高温循环流化床法在工艺上比较相似,都是利用流化床的沸腾原理,通过强烈的烟气与石灰浆液滴扰动完成传质传热,在分子与石灰液发生反应时候,液滴同时蒸发成粉尘。
一般情况下,脱硫反应器里的烟气温度在160~200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,饲料级小苏打,碳酸氢钠只需略微过量(化学计量因子在1.1和1.3之间)。
(1)NaHCO3干法烟气脱硫技术是利用NaHCO3作为脱硫剂,对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。NaHCO3是良好的SO2吸收剂,小苏打,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用NaHCO3吸收烟气中的SO2是气-固相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%,可保证SO2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)NaHCO3干法脱硫对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
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