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双壁波纹管的施工注意事项
1铺设双壁波纹管时,HDpe双壁波纹管件生产厂,先用经纬仪找出管子的中心线,在测量其高度;
2双壁式波纹管铺管用非金属绳索将管身两端系牢,dn300HDpe双壁波纹管件,使管身平衡,并放入沟槽就位;
3管道接口,首先要确定橡胶圈安装的位置和插口的深度,清除承口内壁的干性污垢后,在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂,管道对接后,在符合管道高度和中轴线的情况下安装。
4回填土的变形模量很大程度上决定了管道的受力变形,是管道工程成功与否的关键,必须严格控制。回填土的变形模量与回填料的种类及击实系数有关;管区或管径2/3以下的地方,是粗沙、中沙、砂砾、石屑和其它粗颗粒材料,粒径小于40 mm。不要将有棱角的碎石回填,以免管道。
5在雨季施工或地下水位高于管顶的地区会出现管道漂浮现象,应做好沟槽排水,及时回填夯实,必要时可用土工布进行隔离。在寒冷地区,管道必须埋深,以凉爽的土壤居住。
6温度范围:适用环境温度カ-5℃一50℃,排水管的水温不能超过40℃。
7埋深:一般公路上土压,轮压配合情况下,不得小于1.2米,路面埋深不小于0.9米,不小于0.6米。
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生产HDpe双壁波纹管过程中开机注意事项:
1.挤出机启动前,必须检查各部分温度是否正常,HDpe双壁波纹管件报价,如有异常,必须待处理完毕后才能启动挤出机,以免损坏螺杆等零件或喷料造成伤害;
2.每台开机条件具备后开始主机,主机刚启动时必须将熔体压力控制在一定范围内,以免因温度过高而喷料伤人;
3.挤压时应观察主机电流和压力,如果电流和压力太大,必须在启动前进行检查,排除故障,以免损坏设备;
4.随时监控主电机、减速箱的温度和声响,如有异常,应立即报告设备管理人员,确定是否停机;
水套材质较软,更换规格时不可与金属物碰撞,处理破损部位时不可用800目以下砂纸打磨;
5.模压机在正常工作状态下应随时观察所有轴承及附件的完好情况,如有损坏或异常应及时更换和处理;
6.模压机的润滑系统应随时保证工作正常,否则应立即停止工作;
7.模压机的活动轨应保持清洁;
8.更换模块时,每次都必须清理;
9.每次更换模块时,必须检查所有的销子和定位槽是否完好,如果有异常情况,必须在安装前进行处理;
10.承重构件的运输、安装、拆卸应特别小心,严禁损坏任何部位;上下模组(左右模组的水平模组)不可压得太紧,以免模组被压变形或模组的主电机过载;
11.真空泵定期清洗过滤网及泵腔内的水垢,以免影响真空度或损坏电机。
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排水管网作为排水系统的重要组成部分,其性能的好坏直接关系到排水系统的可靠性和安全性。HDPE双壁波纹管是一种新型的轻质管材,它一方面内壁光滑,对流体流动阻力小;另一方面重量轻,管节长(接头少),铺设、安装方便,连接方便,对管道沟槽及地基要求低。对 HDPE双层波纹管的技术性能进行了介绍,并讨论了其主要施工工艺。
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相对于混凝土管路施工, HDPE双层波纹管施工大大缩短了施工工期。它的优良性能,克服了混凝土管路的种种缺点,使施工更快捷,维修更简便。特别是在工期紧、施工条件差的情况下,其优势更为突出。工程开槽法施工难度大,开槽法施工时间较长, HDPE双壁波纹管的施工工艺大大缩短了施工工期,使工程提前完成任务。钢筋混凝土管材易受化学腐蚀,使用寿命小于≤30年,由于管材性能的影响很容易出现问题,后期维修费用很高。双壁 HDPE波纹管抗地质沉降能力强,耐化学腐蚀性,耐酸碱等化学物腐蚀,使用寿命超过30年,经检测生产工艺指标均远高于现行产品,因此采用此种管材不用担心质量不稳定。采用 HDPE双层壁板波纹管施工,保证了工程的施工工期。它密封性好,连接方式,极大地提高了污水管闭水试验合格率。高密度聚乙烯双壁波纹管不仅解决了混凝土管道施工的缺点,而且施工工艺简单、易于推广。HDPE双壁波纹管的推广应用正处于上升势态,其在(市政)排水管道工程中的应用也必将更加广泛。而软管容易变形,施工中的难点和重点是控制软管变形,保证软管接头质量。
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