刃具超高频在线加热-天润高周波退火
高频焊管机组电子管高频焊接刃具超高频在线加热

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过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的:高频发电机组;固体变频器;电子高频振荡器,后来基本上都改进为单回路的了。调节高频振荡器输出功率的方法有多种,如自耦变压器,电抗法,晶闸管法等。

高频焊机馈电装置

这是为了向管子传送高频电流用的,包括电极触头,感应圈和阻抗器。接触焊中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头,感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。阻抗器的主要元件是磁心,它的作用是增加管子表面的感抗,以减少无效电流,提高焊接速度。阻抗器的磁心采用铁氧体,要求它的居里点温度不低于310°,居里点温度是磁心的重要指标,刃具超高频在线加热,居里点温度越高,就能靠得离焊缝越近,靠得越近,焊接效率也越高。



高频感应加热优势

青岛天润高周波电器有限公司高频加热产品的优势

寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。

: 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,。

高校节能: 采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,刃具超高频在线加热超高频介质加热,同时热达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率。

准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产。



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现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势:

优化一致性

感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后,加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备,温度控制可保证一致性;通过闭环温度控制,的感应加热系统具有测量工件温度的能力,并可以设置特定的斜坡上升,保持和降低速率,刃具超高频在线加热眼镜架焊接,并且可以为每个热处理工件记录数据。

热处理生产率高,感应加热过程速度较传统加热方式快,对于部分工件,刃具超高频在线加热供应价格,短可在数秒内加热至设定的温度。

提高产品质量

通过感应加热,待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此,工件的形变小。为了获得优异的产品质量。

延长其他机械寿命

感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域,而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。

感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料,是一种清洁,无污染的过程,有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾,优化节能,减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的,没有明火,或者危及操作者。非导电材料不受影响,可以靠近加热区而不受损害。

降低能源消耗

这种的节能过程将高达90%的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45%的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。



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