平面二次包络环面蜗杆传动主要特征是：接触齿数多，蜗杆齿面可淬硬磨小，齿面硬度高，接触光洁度高，齿面接触面积较大，并有瞬时双线接触，接触线总长度长，综合曲率半径大，接触应力小，啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，齿面磨损慢的特点。平面二次包络蜗轮蜗杆副大量应用于冶金设备中的轧机、拉丝机、炼钢机等行业中，也可为各企业的重型设备设计制造蜗轮减速机及蜗杆副。

二次包络蜗杆蜗轮副具有以下特点和优势：

二次包络蜗杆蜗轮副是一种特殊类型的齿轮传动装置，具有以下特点和优势：

多齿啮合：蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合的齿数增多。齿面特性：蜗杆齿面经硬化处理（如氮化热处理）后磨削而成，齿面硬度高（一般 HRC≥58），表面粗糙度低（Ra≥0.8），齿形精度高。接触面积大：齿面接触面积较大，并且有瞬时双线接触，接触线总长度长。润滑效果好：齿面润滑角度大，啮合中容易形成动压油膜，平面二次包络蜗轮蜗杆副型号，减少齿面磨损。承载能力大：能够承受较大的径向负载和轴向负载。

二次包络蜗杆蜗轮副是一种常用的传动机构，其工作原理主要是通过蜗杆和蜗轮之间的啮合来实现传动的目的。
二次包络蜗杆蜗轮副由蜗杆和蜗轮组成，平面二次包络蜗轮蜗杆副，其中蜗杆由蜗杆轴和蜗杆旋转体构成，平面二次包络蜗轮蜗杆副用途，蜗轮则由蜗轮轴和蜗轮旋转体构成。蜗杆和蜗轮的啮合面呈螺旋状，这种结构可以使传动比非常大。蜗杆一般为单螺线，蜗轮的蜗杆孔则与蜗杆相互啮合。
当蜗杆旋转时，蜗轮会因为蜗杆的螺旋线引导而产生旋转运动。蜗杆的旋转方向和蜗轮的旋转方向相反，这是因为蜗杆的螺旋线与蜗轮的螺旋线方向相反。这样的设计可以实现传动的方向变换。
由于蜗杆的螺旋线角度较小，平面二次包络蜗轮蜗杆副价格，所以蜗杆蜗轮副的传动效率较低，一般在50%到70%之间。为了提高传动效率，二次包络蜗杆蜗轮副还常常使用蜗杆滚花加工技术，即在蜗杆的表面加工出滚花，以减小蜗杆和蜗轮啮合时的摩擦阻力。
二次包络蜗杆蜗轮副广泛应用于各种机械设备中，例如起重机械、输送机械、工程机械等。由于其传动比大、体积小、结构简单等优点，使得二次包络蜗杆蜗轮副成为一种重要的传动方式。

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