活性炭制造化学活化和物理活化

活性炭是一种既传统又现代的材料。跟着人类社会的不断发展，活性炭己经在食物、医i药、化工、环保等许多的领域得到了广泛运用;运用数量也不断递加。近几年来，对

活性炭的运用量年年增加。我国活性炭产量己经居世界前列，但是我国出产的活性炭功用一般，功用优i秀活性炭首要仍是依托进口。

制备活性炭的原料十分丰盛，如煤、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。其间，果壳类原材料来历广泛、本钱贱价，并且具有的天然结构，利于构成兴隆微孔结构，己经得到越来越多的注重。活性炭制备方法首要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是经过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应，进而创造出丰盛微孔;物理活化是运用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化利益是活化时间短、活化温度低。但是，许多化学试剂的运用提高了制备本钱，苏州绿白棉生产厂家，高温下对设备有较强腐蚀作用，在洗刷进程中需求许多水，这些废水经过凌乱处理工艺后才华抵达环保排放要求。正是这一原因，现在，在工业上大多选用水蒸气活化来制备活性炭。

活化物理利益是工艺简略、清洁，活化后不需求洗刷。水蒸气活化速度较快，但是很难得到高比表面积活性炭;选用二氧化碳活化，可以得到高比表面积活性炭，但其活化温度高、速度慢，因此能耗很高，活化时间一般需求凡十小时，扬州绿白棉，乃至上百小时。参加恰当催化剂可有用缩短活化时间，但是依然难以满意工业化出产需求。

活性炭共有的特性就是吸附能力，蜂窝活性炭的吸附能力主要源于表面孔隙和充足的表面积，无锡绿白棉生产厂家，这主要由蜂窝活性炭烧制过程中的炭化和活化两个过程来决定的。

炭化是将煤粉和添加剂，经过高温初步烧制，经一系列复杂 的物理变化和化学变化，原料经理脱水、脱气、挥发、干燥等过程，在高温条件下热解随之固化。

炭化后的蜂窝活性炭具备了初步的吸附能力，炭化温度决定了蜂窝活性炭的机械强度，如果蜂窝活性炭破碎现象严重，裂纹较多都是炭化不理想的后果，炭化稳定并非越高越好，蜂窝活性炭厂家总结的炭化温度为550℃，600℃就会破坏蜂窝活性炭的结构变化。

大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%，可广泛用于净化处理含有，二、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

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