活性炭共有的特性就是吸附能力，蜂窝活性炭的吸附能力主要源于表面孔隙和充足的表面积，这主要由蜂窝活性炭烧制过程中的炭化和活化两个过程来决定的。

炭化是将煤粉和添加剂，经过高温初步烧制，经一系列复杂 的物理变化和化学变化，原料经理脱水、脱气、挥发、干燥等过程，在高温条件下热解随之固化。

炭化后的蜂窝活性炭具备了初步的吸附能力，炭化温度决定了蜂窝活性炭的机械强度，如果蜂窝活性炭破碎现象严重，裂纹较多都是炭化不理想的后果，炭化稳定并非越高越好，蜂窝活性炭厂家总结的炭化温度为550℃，600℃就会破坏蜂窝活性炭的结构变化。

蜂窝活性炭用于液体和溶液的脱色：制糖业糖浆的脱色;石油的脱色;食用油和动物脂肪的脱色;化学品的净化和脱色;葡萄糖、啤酒、果汁及饮料的脱色和净化;化学清洗;碘溶液的净化。

蜂窝活性炭用于空气与气体的净化：包括回收;汽车排出的蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有毒有害如恶臭的物质;电厂，常州玻璃棉，焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;清除性气体蒸汽;防毒保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和的分离;氧和氮的分离空气中分离。

利用蜂窝活性炭和催化燃烧进行废气处理技术的基本原理

将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物（VOCs）以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的 CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综

合处理模式，玻璃棉，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到i佳。

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