空压机正确的换油步骤如下 :步: 开机并运行到正常温度持续一小时;第二步: 关机;第三步: 排去油箱, 冷却器和所有过滤器中的油;第四步: 加入新更换的油至运转所需的油量(如:1/2容积);作用:减摩抗磨:降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。冷却:要求随时将摩擦热排出机外。密封:要求防泄漏、防尘、防窜气。性能要求:19号压缩机油是用含有大量残渣组分的宽馏分油调制而成的,在使用中压缩机积炭量较大。因此,要提高压缩机油的质量应将19号压缩机油中的残渣组分去掉,选用窄馏分基础油。
第十二步: 加入推荐需更换的油至运转所需的油量;第十三步: 开机并运行到正常温度持续15分钟;第十四步: 关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网, 但不用更换;添加剂:添加剂是近代润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强空压机油成分原来具有的某种性能,满足更要求:基础油馏分要窄研究压缩机油的工况认为:改善基础油构成是提高压缩机油质量的关键性因素。由轻、重两种组分调合成的压缩机油注入压缩机气缸后,其中的轻组分因挥发性过强而提前离开工作部位影响润滑效果,而其中的重组分则因挥发性差,完成工作任务后不能迅速离开工作工作部位,长而久之在热与氧的作用下易生成积炭。因此,在这样的工况下,润滑油应选用窄馏分的组分油,不应选用多种馏分混合的组分油。
使用特点:活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机,空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180 oC,但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220oC。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净,降低摩擦及传动能耗,活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性,防止积炭生成,还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。主要性能:空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,螺杆空压机油,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等滑片式压缩机--是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
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