一、炭化木的优点：
炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂，木材经高温处理自身不产生任何有害物质，是绿色环保建材。由于处理后的木材水分大大降低、纤维组织和蛋白质被破坏，因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
二、设备介绍:
该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，木材碳化罐，该设备设计合理、配件、性能、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，黄山碳化，碳化，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地
木材深度炭化设备
炭化木是经过炭化处理的木材，炭化，炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质。
户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求。
炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。
表面炭化木是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，木材碳化窑，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备，一般干燥硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后．再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%，木材碳化设备，北方约为10%-12%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
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