实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，锂电池注液系统的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，锂电池注液系统所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料，从而为用户提供经济、稳定的注锂电池注液系统。”
福燊注液机下液速度改善技术
福燊锂电池注液系统下液速度改善技术
现阶段锂电池注液系统均面临，下液慢、静置长的问题。
尤其是，转盘式注液机，只拥有单/双静置腔体。 电芯需在转盘15s/次的时间内完成下液。
而稍有些容比高（即高钴酸锂、纯三元等能量密度高的）、注液量大的电芯，
下液时间缓慢，静置时间长，甚至需要1-2分钟静置时长，完成注液。
锂电池注液系统就此情况，以独有的设计结构，及各方面细节的辅助
针对锂电池注液系统自电解液下液速度静置时长进行了改善。
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂电池注液系统的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率
作为集研发、设计、制造、销售和服务于一体的锂电池自动化设备供应商，锂电池注液系统拥有化研发、制造、销售与售后团队，拥有多项自主知识产权。依托掌握的技术和智能自动化生产工艺，众迈科技正不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
现如今，凭借着过硬的产品品质及品牌影响力，福燊精密机电与行业内多家企业建立了长期的合作关系，包括海盈、艾威尔、兆能、特瑞斯等锂电企业。
