不锈钢储罐表面本色白化处理:
不锈钢是经过滚压、捆绑、焊接或加热等人工表面烘烤而成,产生黑色氧化皮。这坚硬的灰色黑色氧化皮主要由两eo4 NiCr2O4和NIF的成分。以前,和被广泛用于强腐蚀。这种方法是昂贵的,污染环境,对人体有害,腐蚀性,已经逐步淘汰。
目前,对氧化皮处理主要有两种方法:
1、喷砂(丸)法:
不锈钢储罐主要采用喷雾微珠去除表面黑色氧化皮的方法。
2、化学法:
无机添加剂液体,无污染酸洗钝化膏,常温无毒清洗液。从而达到不锈钢储罐的本色白化的目的。经过处理,它基本上看起来像一个暗淡的颜色。该方法更适用于大型复杂产品。
不锈钢储罐的用途
不锈钢储罐的用途?和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合可以适用。那么,钛反应釜,不锈钢储罐的用途有哪些?
不锈钢储罐的用途?不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,搪瓷反应釜,并广泛的用于酿酒业和乳业。与它的优良的密封性也有关系。空气中有害物质和蚊虫很难侵入,不会受到外界污染。
1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个不锈钢储罐出厂前均经受强的压力测试和检验,能够保持较长的使用年限。
2.不锈钢罐密封性好;密封式设计,一般情况下不会滋生红虫。
3.科学的水流设计在运输自来水等用途中,加氢反应釜,生活用水和消防用水自然分层,增加水体的清洁度。
4.不用经常的清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。减轻清洗负担。
不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,海阳反应釜,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。
综合上述分析,壳体与接管焊接过程中,邻近壳体的热影响区,温度为500~850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
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