310S高炉喷煤枪自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

310S高炉喷煤枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，310S高炉喷煤枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管310S高炉喷煤枪的基础上进行了一系列的改进与试验。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对310S高炉喷煤枪的要求越来越高，所以研究提高310S高炉喷煤枪的使用寿命是非常必要的。

310S高炉喷煤枪的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的310S高炉喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，310S高炉喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的310S高炉喷煤枪大都针对310S高炉喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如310S高炉喷煤枪采用了高温合金，310S高炉喷煤枪前段内衬金属陶瓷。使310S高炉喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。

随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。

本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，310S高炉喷煤枪，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。

原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。

310S高炉喷煤枪串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。

根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。

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