蜗杆传动左右手定则中的三个因素(轮齿旋向、轮的转向、轴向力的方向)中,知道任何两个,可判断第三个,相啮合的蜗杆与蜗轮的轮齿旋向一定相同,即同为左旋或同为右旋,轮齿旋向的判别:当轮轴垂直放置时,螺旋线向左升高,即为左旋,向右升高,即为右旋,若轮轴水平放置,则相反。
蜗杆和蜗轮的材料不仅要求有足够的强度,更重要的要求具有良好的减摩性、耐磨性和跑合性能,蜗杆一般用碳素钢或合金钢制造,要求齿面光洁并具有较高的硬度,常用的蜗轮材料有铸造锡青铜、铸造铝青铜及灰铸铁等,锡青铜抗胶合和耐磨损性能好。
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据蜗杆传动的失效特色,选择蜗杆和蜗轮资料组合时,不光要求有满足的强度,而且要有杰出的减摩、耐磨和抗胶合的才能,对高速重载的传动,蜗杆常用低碳合金钢经渗碳后,外表淬火使硬度达56 ~62HRC,再经磨削,对中速中载传动,蜗杆常用45钢、40Cr、35SiMn等,外表经高频淬火使硬度达45~55HRC,再磨削。
对一般蜗杆可采用45、40等碳钢调质处理,常用的蜗轮资料为铸造锡青铜、铸造铝铁青铜及灰铸铁HTl50、HT200等,锡青铜的抗胶合、减摩及耐磨性能好,但价格较高,常用于vs≥3m/s的重要传动,铝铁青铜具有满足的强度,并耐冲击,价格便宜,但抗胶合及耐磨性能不如锡青铜。
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齿轮中的蜗轮蜗杆对其传递与转换的作用也是别的齿轮无法代替的,那么蜗杆是怎么加工?它的加工工艺又是什么?东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。
1、确定毛坯的材料,具有优良的加工性能,双导程蜗轮生产厂家,能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力,对刀具磨损作用较小,抗拉极限度一般不低于588MPa;
2、有良好的热处理工艺性,淬透性好,不易淬裂,组织均匀,热处理变形小,能获得较高的硬度,从而保证蜗杆的耐磨性和尺寸的稳定性;
3、材料硬度均匀,金相组织符合标准,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蜗杆的硬度越高越耐磨,但制造时不易磨削。
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