深孔外加工由数控深孔钻镗床的经验基础上，借鉴国外该类设备的经验，新研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工。该机床的主要特征就是加工，是传统深孔钻镗床效率的20倍，性能稳定，智能化操作。

深孔外加工是加工大型圆柱形深孔零件的机床， 适用于圆柱形深孔工件的镗削加工，镗孔时采用镗杆尾端授油， 通过切削区，烟台深孔外加工，把切屑排向床头的排屑斗。机床床身导軌为矩形导軌，经淬火处理，深孔外加工厂家，有较高的耐磨性。

深孔外加工介绍

深孔外加工是一种用于加工孔径比为1:6以上的深孔的机械加工设备。工件在旋转的同时也会旋转，深孔外加工的布局都是卧式的，以便于冷却和排屑。深孔外加工有通用的、的和由普通车床改装的，深孔外加工价钱，主参数是大钻孔深度。

深孔外加工通常用于加工深度与直径之比很大的、炮筒和机床主轴等部件。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床的布局都是卧式的，以便于冷却和排屑。深孔外加工的加工难度较大，需要使用高精度的刀具和加工工艺，以满足加工精度和光洁度的要求。

一：该机床可完成棒料钻孔、套料加工，也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工，应用范围非常广泛；

二：该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式，钻镗杆箱可以锁紧；或者采用工件旋转，刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区，冷却并润滑切削区并带走切屑；

三：钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式，即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件，授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件，工件定位快捷可靠。

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