石墨坩埚中泥料的混合与拌和依照配料比先把粘土用水浸泡，使粘土颗粒膨胀和充分分散。石墨、熟料和部分粘土在拌和集中混合拌和10分钟后，再把浸泡的粘土泥浆倒入拌和机中，再拌和30~40分钟要求泥浆与石墨、熟料混合均匀。配料的批量通常每批100~200KG，设备可选用强制拌和机卧式混合机。

对泥料的挤匀与陈化

经拌和均匀和混合充分的泥料，输入挤泥机挤匀，然后进入了室静放陈化。目的是促进粘土胶体颗粒充分分散，增强粘土与石墨，熟料的核性。陈化室应坚持阴暗潮湿和密闭，以地下室为佳。旋塑成型用之泥料，挤匀时间为1小时，中间翻泥一次，陈化时间为15天。压塑成型之泥料，有的需压力，有的不需压力。不论何种成型之泥料，在陈化时均应成方型堆积，以湿润的麻袋盖好，石墨坩埚价格，按时喷水坚持湿度，并要控制水分在成型规则限度之内。

石墨制品要经过焙烧和石墨化，石墨坩埚供应商，显得粗糙不行，如果不经过一定方“法”和机械加工还不能更好的使用，石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品在制成型后，大小和形状不一，佛山石墨坩埚，因为炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐堕落性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，熔炼石墨坩埚，铁合金炉和电炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。

坩埚的预热：

　　1. 新坩埚应加热到200℃左右保持30分钟，以驱除坩埚可能吸收的湿气。

　　2. 随后应尽快将坩埚加热到800℃～900℃，然后降低到工作温度。

　　3. 待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料漫温加入坩埚入。

坩埚的用后维护：

　　1. 不要让熔化的金属凝固在坩埚中。在炉子关闭电源之前应舀出所有金属液。

　　2. 炉子还热时，使用适当的工具刮掉坩埚壁上的熔渣，避免损坏坩埚。

　　3. 保证泄料孔一直关闭和清洁。

　　4. 让坩埚自冷却到室温。

佛山石墨坩埚-熔炼石墨坩埚-聚鑫隆石墨(推荐商家)由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。佛山市聚鑫隆石墨有限公司位于佛山市南海区丹灶镇东联向南开发区。。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前聚鑫隆石墨在石墨及碳素产品中享有良好的声誉。聚鑫隆石墨取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。聚鑫隆石墨全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。