1、轧机中谐波的来源
据了解，轧机配电系统中的变压器通常都是整流变压器，它的主要负荷是直流主电机。由于轧机整流装置是以特有的技术进行功率的传动，因此一旦轧机运行之后会在低压侧产生一定量的谐波。
不仅如此，功率大的轧机还会引起电网电压急剧波动，其他设备的稳定性也会受其影响，连轧机，更不要说进行实时跟踪负荷变化进行有效的补偿了。
2、轧机谐波治理的主要技术
为了保证轧机正常运行，同样需要对其采取有效抑制谐波电流的技术措施，并且还要将无功功率的补偿考虑内。从目前的技术水平来看，像这种要针对轧机整流过程中产生的谐波进行治理，采用低压滤波兼动态补偿技术效果更为明显。
3、轧机谐波治理和无功补偿的具体实施办法
具体实施的时候可以参照两种方案来进行，一种是以集中治理的方式处理轧机中产生的谐波。采用谐波治理支路和无功调节支路，并且投入滤波补偿装置，从而达到要求。
轧机板形控制是通过中间辊的抽动和液压弯辊力的有机配合来实现的。在工作过程中由于轧辊磨损等多种条件变化和复杂的操作控制，二辊连轧机，很难保证轧机的横向刚性，因此板形控制常常得不到理想效果。而XGK型轧机控制板形有三个手段：横向抽动轧辊座；自由调节压力点位置；调节轧辊中部和边部背衬辊垂直方向的相对位置。一般情况下，XGK型轧机的结构就足以保证良好的板形，因此操作非常简单。轧机提升机构是靠液压系统来保证其同步的，系统中的单向顺序阀是用来平衡轧机的自重，使其在下降过程中以合适的速度下降，另外在锁定轧机时防止轧机下滑，两辊连轧机，还有它们控制两油缸下降的开启时间；
轧机轴承比其它轴承在径向负荷能力上有很大的优势，而且它的极限转速非常接近深沟球轴承，但是如果选用这类轴承的话，对其相配套的元件如轴、壳体孔的要求也是非常高的，而且对于内圈与外圈的轴线的倾斜度所允许的范围也很小，如果轴线的倾斜程度超过限定的话，它会使滚子与套圈之间的接触恶化，是的轴承的负荷能力受到影响，从而使寿命减短。所以我们一般使用轧机轴承的时候，一般都是在和其他轴承一起承受负荷的情况下，才会用到。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺，使获得的金相组织为下贝氏体，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲击韧性及疲劳寿命等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。
许多中小型企业由于资短缺，定购小型轧钢机节约资金，轧钢机不是规模愈大愈好，也不是愈小愈好，而是要与炼钢和连铸配合得当，在满足市场要求的前提下，使炼钢、连铸、轧钢都能发挥高的效率，都能在经济规模下运行，三辊连轧机，以求得企业的整体效益，并要注意产品质量和节能，提高轧机的灵活性，以适应市场的需要。但在80年代中期以来，连续化、规模化的小型轧钢机更注意与炼钢和连铸的合理衔接。郑州金达重型机械制造公司设计的小型轧钢机为250×3型，轧辊的直径为250 mm。
主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。小型轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。
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