本标准规定了塑料包装、 运输、 贮存要求。 本标准适用于以聚、 聚乙烯树脂为主要原料， 经挤出、 拉伸成扁丝， 再经织造、 制袋而成的用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品的塑料编织袋（以下简称袋） 。引用标准下列标准所包含的条文，涂膜编织袋是什么， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T 1039-92 塑料力学性能试验方法 总则GB/T 1040-92 塑料拉伸性能试验方法GB/T 2828-87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 4857. 5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法GB/T 5009. 60-1996 食品包装用聚乙烯、 聚、 聚成型品卫生标准的分析方法GB 9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB 9688-88 食品包装用聚成型品卫生标准

塑料编织袋是以聚（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。参数常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。1.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2.编织布单位面积质量。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。5.手感。PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，荣成涂膜编织袋，手感粗糙。

产品分类品种按主要构成材料分为聚袋、 聚乙烯袋。按缝制方法分为缝底袋、 缝边底袋试验方法拉伸负荷试验条件按GB/T 1039 规定进行。 试样在温度 23℃±2℃、 常湿状态调节4h，防滑涂膜编织袋， 并在此条件下进行试验。试验设备应符合GB/T1040-1992 第6章有关设备规定： 夹具间距为 200mm，空车下降速度为 200mm/min±20mm/min。取样方法以缝纫卷折面为取样面，在每个袋上取经向、纬向、 缝边向、 缝底向试样各两块， 长300mm， 宽约为 60mm， 再修正到50mm，如后一根超过半根则留之。 缝向试样的两边缝线应适当留长，两边各打三道结。记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值。试验中如遇到试样在夹具中、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。
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