转子秤的组成采用转子轮式，物料自由下落工作方式，转子轮旋转过程中物料的波动和填充率的变化较小，喂料均匀，不串料。结构简洁，全密封设计，内部仅有一个低速运行的转子轮在转动，操作简便，螺旋微粉秤，运行可靠，无泄漏。同时，转子轮与壳体无接触运转，对壳体无磨损。转子轮部件特殊耐磨、耐高温处理，确保设备使用寿命。直接测量转子轮内物料重量，计量精度不受料仓内物料属性、气流和物料流动特性的影响，计量准确。实行了预期控制技术，任何时刻的转子轮负荷及其所处角位移存储在控制系统中，微粉转子秤，在物料卸出前，由系统的设定流量值和负荷计算出卸料时的角速度，控制变频调速电机的速率，实现定量喂料，技术，喂料稳定。采用PLC控制，可实现自动计量，定量喂料，自动校正，故障报警，瞬时流量和累计量显示等功能。
煤粉转子秤的常见故障及修复方法
煤粉转子秤修复方法:
1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔，微粉秤，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
5、严格按比例调和并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。
6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。
7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
煤粉转子秤喂料过程煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口。
优点1、运行可靠
2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置
3、降低煤粉喂料的波动，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO
4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵
5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高
6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，临朐微粉秤，减少了基建投资
7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性
8、总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备
9、采用了特种材料，使用寿命延长，减少了维修量，节约了资金，提高了设备运转率。
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